一、產品概述

煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

熔銅窖煙氣在線監測設備包調試煙氣監測系統是功能齊全，整體水平的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：

1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。

2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統

4、數據處理與遠程通訊系統

二、技術說明

熔銅窖煙氣在線監測設備包調試煙氣監測系統

帶式燒結機的抽風燒結過程是自上而下的，燒結料層依據高度溫度變化可分為燒結礦帶、燃燒帶、干燥預熱帶和過濕帶。這4個分帶的厚度體現了燒結過程所有熱狀態特性，同時導致各帶產生的燒結煙氣溫度也存在明顯差異。其煙氣溫度分布規律大致為:

1)燒結礦帶:燒結礦層經高溫點火后，燒結料中燃料燃燒釋放大量的熱使表面料層中礦物產生熔融，由于燃燒層下移及冷空氣的通過，生成的熔融液相將被冷卻而再結晶(1000~1100℃)凝固成網孔結構的燒結礦。

2)燃燒帶:燃料在該層燃燒，溫度高達1350~1600℃，使礦物軟化熔融粘結成塊，該層除燃燒反應外，還發生固體物料的熔化、還原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反應。

3)預熱干燥帶:經燃燒層的高溫廢氣，把混合料很快預熱到著火溫度，一般為400~800℃，此層內開始進行固相反應，結晶水及部分碳酸鹽、硫酸鹽分解、磁鐵礦局部被氧化。廢氣下行并繼續將下層物料加熱，使下部料層溫度很快上升到100℃以上，料層中的游離水大量蒸發。