一、產品概述

煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

煉銅工業煙氣在線監測設備

低溫氧化脫硝技術泛指采用強氧化劑將NO氧化成為NO2，并將NO2氧化成更高價態的氮氧化物，然后被脫硫劑吸收，從而脫除NOx的工藝路線[4,5]。目前，常見的低溫氧化劑有氯酸、亞氯酸鈉、高錳酸鉀、過氧化氫、臭氧等，從機理上講，該工藝適用于配合各種脫硫技術，且投資低，運行成本較低，但存在的主要爭議在于臭氧逃逸對大氣環境的影響以及強氧化劑的腐蝕等問題。

現在已經有成功應用案例，采用的是氧化鎂濕法脫硫工藝，通過塔內氧化技術，將大多數亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂，無結垢和堵塞情況，脫硫液體的ph值在6.5-7，大大減少對設備的腐蝕。另外產生的脫硫脫硝廢液會形成堿式硫酸鎂母液，廢水進行沖洗，導致整個工藝基本不產生廢水，生成的脫硫副產物濃縮后制備成堿式硫酸鎂水泥。與鈣法脫硫副產物大多數采用拋棄法處理相比，該方法的是將脫硫脫硝副產物得到了應用，同時降低了脫硫脫硝的運行成本，并且副產物得到了真正的應用，從長遠角度來看，該工藝有望得到一定范圍的應用。該方法的不足在于：該方法屬于濕法脫硫，與現在流行的半干法脫硫相比，濕法脫硫的一些弊端都無法避免，比如煙氣含濕量較大，從煙囪排出時容易形成煙囪雨造成局部污染。在脫硫運行過程中容易造成跑冒滴漏現象，對設備的腐蝕磨損現象也比干法嚴重。對工人的勞動強度也比干法脫硫的大。濕法脫硫以后，煙氣溫降大，如果升溫采用SCR脫硝更不劃算，因此采用臭氧等氧化脫硝，該工藝脫硝穩定性沒有SCR穩定性好，效率也較低。

天津榮程、寶鋼韶關、唐鋼中厚板等多家企業采用了此類技術。從運行情況來看，一般脫硝效率在50%左右。

個人認為氧化法脫硝適宜濕法脫硫，因為濕法脫硫在管路，煙囪等防腐處理上比干

煉銅工業煙氣在線監測設備

　　邢臺市保障方案雖列舉了一些保障措施，但尚未制定印發停產、限產企業及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業等高架源還是按照一般企業30%的比例減排。內蒙古自治區有的盟市保