一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

  熱煤煙氣在線監(jiān)測設備包調(diào)試  

我國鋼鐵行業(yè)燒結煙氣成分復雜，波動性較大，具有以下特點：一是煙氣量大，一噸燒結礦產(chǎn)生煙氣在4000－6000m3；二是二氧化硫濃度變化大，范圍在400－5000mg/Nm3之間；三是溫度變化大，一般為80℃到180℃；四是流量變化大，變化幅度高達40%以上；五是水分含量大且不穩(wěn)定，一般為10－13%；六是含氧量高，一般為15～18%；七是含有多種污染成分，除含有二氧化硫、粉塵外，還含有重金屬、二惡英類、氮氧化物等。這些特點都在一定程度上增加了鋼鐵燒結煙氣二氧化硫治理的難度。

　　（二）燒結裝備及脫硫裝置情況

　　治理燒結煙氣二氧化硫污染主要通過在燒結機上安裝脫硫裝置來完成。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有燒結機500余臺，燒結機總面積53820m2，生產(chǎn)能力達58950萬噸，平均單臺燒結機面積122m2。

　　截至2009年5月底，我國已建成燒結煙氣脫硫裝置35套，實現(xiàn)脫硫的燒結機共40臺，燒結機總面積6312m2，形成燒結煙氣脫硫能力8.2萬噸。已投入運行的燒結煙氣脫硫裝置采用的工藝主要有循環(huán)流化床法、氨-硫銨法、密相干塔法、石灰石-石膏法等。

　　我國現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)中，中央企業(yè)燒結機58臺，燒結機總面積11792m2。截至2008年底，中央企業(yè)已建成燒結煙氣脫硫裝置2套，實現(xiàn)脫硫的燒結機共2臺，燒結機總面積675m2，形成燒結煙氣脫硫能力0.79萬噸。

管來確保行 業(yè)的合理發(fā)展。 

  熱煤煙氣在線監(jiān)測設備包調(diào)試  

施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保